中国石油宝鸡钢管公司首盘3000米高合金接连管成功下线

　　“6月份以来，咱们现已与长庆、大庆、吉林3个油田签订了合同，客户就等着咱们产品下线。”中国石油宝鸡钢管公司接连油管分公司销售部司理郜飞说。

　　与一般碳钢比较，高合金接连管最大的优势是耐腐蚀、耐高温，首要用于高温高压和高腐蚀等特别工况的井下作业。在煤层地下气化、深水天然气水合物、腐蚀气井完井管柱、油田集输管线、海上油气挖掘等范畴，有着广泛的运用远景。长期以来，高合金接连管由于制作技能杂乱，一向被单个公司独占，成为国内非常规油气挖掘的“痛点”。

　　“2017年，在中石化普光气田高含硫区块做过一次比照实验。一般碳钢接连管下井作业3次，管体就被腐蚀得坑坑洼洼，不得不运用价格昂贵的进口高合金接连管。这让咱们看到了距离，也坚决了咱们有必要把高端制作的‘饭碗’端在自己手中的决心。”中国石油宝鸡钢管公司接连油管分公司副总司理谈树美说。

　　为打破技能独占，自2019年2月份开端，宝鸡石油钢管公司集中力量霸占“卡脖子”要害中心技能。激光焊机功率与成型机组速度的匹配，是高合金接连管制作的中心技能，没有任何可学习的技能资料。中国石油宝鸡钢管公司接连油管分公司与国家油气管材工程技能中心建立联合攻关组，从焊接原理动身，通过上千次的模仿实验，逐渐堆集经历，从探索中把握了焊接和热处理的中心工艺。

　　高合金接连管成功下线为油气田勘探开发供给了更有力的保证。“仅长庆靖边的下古气田，就有上千口的高腐蚀气井。国产高合金接连管能给油气田提质增效带去很好的解决方案。”国家油气管材工程技能研究中心副主任毕宗岳说。

　　据悉，中国石油宝鸡钢管公司是国内最大的油气管材制作和服务企业，于2009年建成国际第三条、亚洲第一条接连油管生产线多年的开展，突破了层层技能壁垒，开发出了系列超高强度、耐腐蚀、耐高温接连管产品，填补了国内空白，并在川渝页岩气、塔里木超深井开发中发挥了要害作用，国内市场占比到达80%以上，产品远销俄罗斯、塞尔维亚、叙利亚等国家和地区，产品的质量和功能到达了国际先进水平。