特种设备制作许可证资质压力管道管子冷弯、热弯工艺要求

　　常用冷煨弯管设备有手动弯管器、电动弯管机、液压弯管机、选用冷煨弯管机，一般可煨制公称直径不超越250mm的弯头，当煨制大直径厚壁管道时，常选用中频弯管机，选用中频弯管机弯管时，弯头最小曲折半径为1.5Dw。

　　手动弯管器∶可煨制公称直径不超越25mm的管子，手动弯管器的榜首对胎轮只能弯一种外径的管子，外径可相同的，而曲折半径改动则需替换固定胎轮。

　　电动弯管机∶应根据电动弯管机类型弯制不同管径的弯头，一般可煨制公称直径25—150mm的管子，弯管时把管子放在弯管模和压紧模之间，调整导向模，使管子处于弯管模与压紧模的公切线方位，并使管子的起点对冷切点，再用U型管卡将管子卡在弯管模上，然后发动电机开端弯管。当弯至需求视点后，中止电机，拆出U形卡，松开压紧模，取出弯管。弯管时，运用的弯管模、导向模有必要与被弯的管子外径相符，避免管子发生不允许变形。当波曲折管子外径大于60mm时，有必要在管内放置曲折棒，心棒外径比管子内径小1—1.5mm，心棒的圆锥部分与圆柱部分的交线要放在管子的起弯面，凡运用心棒煨管时，在煨管前应将被煨管子管腔内的杂物铲除洁净。运用电动弯管机，操作人员有必要了解弯管机的机械性能和操作方法，严格遵守操作规程。

　　液压弯管机∶液压弯管机的机体与电动弯管机大致相同，适用于没有电源的施工现场，用液压弯管机弯制预订尺度的弯管时，先把顶胎退至管托的弧形槽内，使待曲折部分的中心与顶胎中心对齐，然后开动机械将管子弯成所需视点。曲折后，开倒车把顶胎退回原位取出管，用样板检查视点，如视点不足可继续进行曲折，直到契合要求。液压管在曲折直径较大的管时，弯管断面变形往往比较严重，因而，一般只用于曲折外径不超越60mm的管子，运用弯管机煨管时，每次曲折的视点的不宜超越90度，操作中还需留意把两个管托间的间隔最好调到刚好让顶胎经过。

　　1）管子选用热弯时选用的砂子应为耐高温的、较纯洁的河砂或海砂。2）选用的砂子颗数巨细尽量均匀，要用钢筛将砂中尘泥、木片以及其他杂物铲除洁净，合金钢管热弯时所用砂子中不得含有铁屑；铝锰合金风管、铝管及铜管选用热弯时，不管管径巨细，不律运用细砂。砂子粒度选用巨细应根据管径巨细来挑选，为煨管用砂子粒度选用。

　　4）砂子充装时，应分次装进管中，并用机械敲击方法来判别管内砂子是否充分。合金钢充砂严禁用铁锤击打，应选用不锈钢榔头敲击，振实后，用带排气孔的堵板将管两头关闭。

　　碳素钢、合金钢管热弯一般选用中频加热法弯制。管子加热时，升温宜缓慢、均匀，确保管子热透，并避免过烧和渗碳。铝管热弯时运用木柴、木炭或电炉加热，不宜运用氧一乙炔火焰或焦碳，铅管宜选用氢氧焰或蒸汽加热。不锈钢管宜用电炉加热，如火焰加热时，为了避免不锈钢在加热过程中发生渗碳现象，可将不锈钢管放在碳钢管里加热，且要留意不使两管直接触摸。

　　管子加热长度，在理论上等于管子曲折部分的长度，但实际上管子的加热长度应为理论加热长度加上2D（D为管子外径），管子的加热温度视管品种而定，其温度规模应契合表4规则。合金钢、高压管加热时，有必要严格控制加热温度。加热温度可用热电偶在管内测定。回来搜狐，检查更多